三足式離心（xīn）機排氣裝置的改善
在化工廠、製藥業等（děng）領域中,常見三足式離心機(SS型)解決帶有易燃性、易燃易爆及有毒（dú）、危害物質的混液,比如在二步發酵生產製造維他命C的全過程（chéng）中,就很多應用SS型離心機分離（lí）出來帶（dài）有酒精、硫酸等物質的混液（yè）。因而在三足式（shì）離心機運行全過程中（zhōng）,解決好易（yì）燃性、易燃（rán）易爆及有毒、危害氣(汽)體的逸出難題,對改進實際操作工作人員勞動者（zhě）標準,避免 空氣汙染（rǎn）和降低不安全的安全隱患,具備（bèi）關鍵的現實意（yì）義。
原排氣裝置及存（cún）在的不足剖析
過去一（yī）般是選用圖1所顯示的頂吸式或側吸式（shì）排氣裝置（zhì）,解決帶有易燃性、易燃易爆及有毒、危害物質的混液。但在二步發酵（jiào）生產製造維他命C的全（quán）過程中,用此二種排氣裝置解決帶有酒精與硫酸的混液時,實際效（xiào）果並不（bú）理想（xiǎng）化,依然有很多的酒精或硫（liú）酸氣(汽)體逸出離心機,充滿了操作室。


1)在離心機轉鼓的運（yùn）行全過程中,轉鼓內的原材料一（yī）般呈端點在下的雙曲線狀;液體因為向心力的功效被甩離轉鼓,此外,轉（zhuǎn）鼓外（wài）的汽體（tǐ）沿轉鼓（gǔ）張口進到。
2)因為向心力與轉動（dòng）半經相關,轉鼓外（wài）界液體轉動（dòng）半（bàn）經（jīng）很大故向心力很大,快速使液體甩離轉鼓;上端（duān）造成的混合（hé）氣體通常會順著轉鼓防護罩往上逸（yì）出,可是,上端的液體迅速（sù）被（bèi）排淨;而轉鼓（gǔ）仍持（chí）留液體,在甩離此（cǐ）一（yī）部分液體時,氣體再次沿（yán）轉鼓張口入內。因而（ér）,在離心機轉鼓的運行全（quán）過程中,氣體（tǐ）的進到量和氣體壓力頭沿（yán）轉鼓軸徑仍呈端點（diǎn）在下的雙曲線遍布（bù）。
依據之上剖析,小編覺（jiào）得圖1所（suǒ）顯示排氣裝置實際（jì）效果不理想化,其緣故是排（pái）氣裝置在離心風（fēng）機抽氣(汽)時,攪亂了混合氣體(汽)體的流動性,反倒促進了易燃性、易燃（rán）易（yì）爆或有（yǒu）毒、危害氣(汽)體在操作室內的外擴散。
2　新的排氣裝（zhuāng）置及（jí）應用實際效果
在之上剖析的基本上,小編對圖1所顯示的頂吸（xī）式或側吸式排氣裝置作了以下改善,如圖2所顯示。
)將抽氣口由頂、側抽氣改成下邊（biān）排（pái）汙口抽氣筒抽氣;將抽氣筒與水解液方槽合拚為一個（gè）混（hún）和安全（quán）通道;為了更好（hǎo）地避免 離心機（jī）震動（dòng）危害,排汙口與（yǔ）混和安（ān）全通道中間用短塑料（liào）軟管聯接。
2)為了更好地避免 抽氣安全通道的短路故障,將混（hún）和安全通道的（de）出液口插進水解液大（dà）槽產生液封。
3)因為離心機（jī）出液口較小,為了更好地避免 離心（xīn）機在起動環（huán）節（jiē）,水解液填滿在排汙口處而混合氣體沿防護罩向外逸出,故在防護罩上邊放（fàng）置一有很大張口（kǒu）的錐型防護罩。
經生產製造實踐經驗,將（jiāng）SS型離心機的頂端和邊側排氣裝置改成下邊排氣裝置,實（shí）際效果優良,考（kǎo）慮（lǜ）了生產製造（zào）規定。