地基沉降時間和（hé）離心力會對（duì）臥螺離心機的實際效果（guǒ）造成危害
臥螺離心機（jī）由高速（sù）運轉的轉鼓，與轉鼓轉（zhuǎn）為一樣轉（zhuǎn）速比稍低的螺旋式和分動箱等構件組成。能夠（gòu） 分離（lí）一些廂式壓濾機沒法分離的（de）原材料，例如含油量、黏性大、顆粒粗等難解（jiě）決的淤泥（ní）或是固相物，還可以分離一些顆粒粒度不一樣的（de）原材料中間的等級分類沉積，因為含油量或是具黏性的原材料進到廂式壓濾機會使壓（yā）濾機（jī）濾布沒法一切正常工作中，而顆粒過大於粗也會使壓濾機濾布損壞，進而造成附（fù）加的售後服務花費（fèi）。
理論上講，臥螺離心機從液態混漿中分離固相顆粒的能（néng）力是由進口混漿特點操縱的（de），用斯托克斯基本定（dìng）律測（cè）算的結（jié）果，能夠理論（lùn）上預料分離進口沙漿的能力，固相顆粒的粒度分布個相對密度及高（gāo）效液相的相對密度（dù）和粒度（dù）分布（bù）會（huì）危害分離能力。伴隨著固相顆粒粒度分布擴大，固相顆粒相對密度擴大，高效液相（xiàng）相對密度減少，高效液相黏度減少，設備分離固相的能力將擴大（dà）。其他的要素，如顆粒樣子和間隙度也危害分（fèn）離實際效果。從機（jī）械設備和具體的見解考（kǎo）慮，對分離危害很大的自變量有地基沉降時間、離（lí）心（xīn）力、扭距特點和（hé）進口沙漿總（zǒng）流量。

文中關鍵解讀一下地基沉降時間和離心力（lì）對分離實際效果的危害，地基沉降時間取決於臥螺離心機滾桶的尺寸和樣子及（jí）液層薄（báo）厚。滾桶可能是錐形或者錐形和圓柱型的組成。在油氣田應（yīng）用的是錐形的滾桶。今日很多油氣田的（de）離（lí）心（xīn）脫（tuō）水機依然選用錐形的設計方（fāng）案，但也有效圓柱體（tǐ）/錐體設計（jì）方（fāng）案（àn）。在（zài）滾桶直徑和長短一定是，圓柱體/錐體設計方（fāng）案能出示更高的內部地基沉降室內空間，沙漿在滾桶內的等待時間較長（zhǎng），分（fèn）離能力（lì）較強。
當淤泥進到臥螺離心機轉鼓腔後，高速運轉的轉鼓產生健壯的離心力（lì），淤泥顆粒由於密度大，離心力也大，因此淤泥被甩貼在轉鼓內腔上，組成固環層（céng），而水密度較小，離心力也小（xiǎo），隻有在固環層（céng）裏側組成液環層。由（yóu）於（yú）螺旋式和轉鼓的轉速比不一樣，二者存有相（xiàng）對速度，把堆積在轉鼓內腔的淤（yū）泥朝向轉鼓小端出入口排出來，分離（lí）出的水從轉鼓的另一端（duān）排出來。